El aire comprimido revoluciona el sector.
La eficiencia como factor clave del éxito, da forma al futuro del aire comprimido con las tecnologías de AERZEN.
Con la ampliación de la serie SI de compresores de tornillo con inyección de aceite, AERZEN establece nuevos estándares de alto rendimiento. La probada serie SI ahora está disponible en tamaños adicionales, cubriendo así un ámbito de aplicación aún más amplio.
El nuevo rango de rendimiento abarca desde 25 hasta 1662 m³/h, con presiones de entre 5500 y 13 000 mbar y potencias de motor de entre 7,5 y 160 kW. Los operadores se benefician de una mayor flexibilidad y reservas de potencia, sin renunciar a la eficiencia energética, la fiabilidad ni la rentabilidad.
Invisible, universal, indispensable: el aire comprimido es el motor de innumerables procesos industriales y, al mismo tiempo, un factor de coste fundamental. AERZEN demuestra que existe otra alternativa. Compresores innovadores, aire acondicionado inteligente, tecnologías digitales y servicios personalizados marcan la diferencia. El resultado: una eficiencia energética excepcional, máxima fiabilidad y una calidad óptima del aire comprimido, independientemente de las necesidades.
Compresores de alta tecnología de AERZEN
Con los compresores de las series DS (sin aceite, de doble etapa) y SI (con inyección de aceite, de una etapa), AERZEN ofrece soluciones potentes, flexibles y económicas para la generación de aire comprimido hasta 10,5 bar (sin aceite) o 13 bar (con inyección de aceite). Los compresores de tornillo se adaptan a cualquier aplicación, proceso y entorno, y destacan por sus innovadoras etapas de compresión, su avanzada tecnología de motores, como los motores de imanes permanentes (serie SI), la tecnología VFD integrada, el control inteligente y un diseño extremadamente compacto.
Los costes de mantenimiento son bajos y los niveles de presión sonora mínimos. Gracias a su alta densidad de potencia y fiabilidad, estos sistemas contribuyen significativamente a la reducción de los costes del ciclo de vida y garantizan un ahorro considerable.
«La generación de aire comprimido conlleva un alto consumo energético y, por lo tanto, representa un importante factor de coste. Al mismo tiempo, ofrece una valiosa herramienta para el ahorro energético», afirma Stephan Brand. El Director de Marketing y Director de la División de Turbocompresores de AERZEN añade: «Aquí es precisamente donde entramos nosotros con nuestras soluciones. Nuestros compresores combinan la máxima eficiencia energética con una fiabilidad inquebrantable y le ayudan a alcanzar una mayor eficiencia y fiabilidad en sus procesos. Reducen los costes operativos, minimizan el tiempo de inactividad y permiten un aumento significativo de la productividad. El potencial de ahorro puede maximizarse aún más con sistemas integrados de recuperación de calor».
SI
La gama de compresores de aire mono-etapa con inyección de aceite de la serie SI se ha ampliado para incluir tamaños adicionales. El motor PM ofrece una alta eficiencia incluso a bajas velocidades, alcanzando una excelente eficiencia energética de alrededor del 96% incluso durante el funcionamiento a carga parcial.
DS
Con la serie DS, AERZEN ofrece una solución de alta eficiencia energética para la compresión sin aceite de 4 a 10,5 bar.
Procesos seguros y puros
Si no se requiere una calidad de aire comprimido absolutamente libre de aceite para el proceso posterior, los compresores de la serie SI con inyección de aceite destacan por su óptima combinación de rendimiento, robustez y economía. Sin embargo, en muchos procesos existe una estricta tolerancia cero a la contaminación.
Para excluir de forma fiable las impurezas del aire comprimido, como polvo, humedad, partículas de aceite o microorganismos, es fundamental que los sistemas de generación y tratamiento de aire comprimido sean integrados y estén cuidadosamente diseñados e instalados. Estos incluyen etapas de compresión sin aceite, silenciadores reactivos sin material absorbente, recubrimientos libres de PFAS y sistemas de filtración perfectamente adaptados.
Compresores DS AERZEN, la solución para cualquier aplicación.
Nuestros compresores DS son completamente libres de aceite, conforme a la norma ISO 8573-1 Clase 0, y no contienen PFAS, lo que garantiza una pureza del producto del 100 %. La atenuación del sonido se logra mediante métodos de interferencia. Este proceso elimina la necesidad de material absorbente. Gracias a la pureza del fluido, se evitan las contaminaciones en la máquina.
No se producen pérdidas de presión por depósitos, lo que reduce los costes de limpieza y mantenimiento. Las pérdidas de presión que se producen en cualquier aplicación de aire comprimido se mantienen constantes durante toda la vida útil.
Sistemas de aire comprimido para cada desafío.
Ya sean DS o SI, todos los compresores AERZEN están diseñados para un funcionamiento continuo con mínimos costes de mantenimiento. Su robusta construcción y diseño de fácil mantenimiento garantizan una alta disponibilidad de la máquina, incluso en entornos de producción exigentes. Incluso con vientos fuertes de más de 200 km/h, a alturas extremas (con la consiguiente baja presión atmosférica absoluta), en entornos con mucho polvo, en condiciones climáticas extremas o en zonas sísmicas, las máquinas garantizan un suministro fiable de aire comprimido. Se dispone de una amplia gama de opciones y modificaciones integradas para una personalización específica según los requisitos de cada proceso.
Tratamiento profesional del aire comprimido para una calidad óptima
Sin embargo, la calidad del aire comprimido no depende únicamente del compresor. El factor decisivo es la interacción entre la compresión y el procesamiento.
“Los compresores trabajan con el aire ambiente. Las impurezas que contiene, como vapor, polvo, partículas de aceite o humedad, pueden tener un impacto negativo en los procesos y deben evitarse de forma fiable, especialmente en aplicaciones donde la calidad del aire comprimido determina el éxito de la producción”, explica Stephan Brand, quien añade: “El aire acondicionado no es un complemento, sino una necesidad crítica para el proceso. Un sistema de tratamiento de aire comprimido correctamente dimensionado garantiza una calidad de aire óptima y constituye la base para la máxima seguridad, productividad y rentabilidad del proceso”.
Por ello, AERZEN ofrece una amplia gama de soluciones para filtrar, limpiar y secar el aire comprimido producido en el compresor. La gama de productos abarca desde filtros optimizados para aplicaciones específicas hasta separadores ciclónicos con una separación de condensado de casi el 100%, drenajes de condensado con control de nivel según el clima, la temperatura y la época del año y del día, y separadores de aceite y agua, pasando por secadores de refrigeración y adsorción, calentadores de aceite y post-enfriadores.
Todos los componentes están diseñados para garantizar la calidad del producto y prolongar la vida útil de las máquinas y los sistemas, minimizan las pérdidas de presión, reducen el consumo de energía, disminuyen los costes operativos y garantizan la seguridad del proceso. Los sistemas son especialmente eficaces en sectores con altos requisitos de higiene o procesos sensibles. Además de una limpieza absoluta, la regulación precisa de la humedad del aire suele ser esencial.
160 años de innovación tecnológica
Los retos son claros: aumento de los precios de la energía, requisitos legales más estrictos y mayores exigencias de calidad y sostenibilidad. Al mismo tiempo, los mercados demandan soluciones flexibles que se adapten con precisión a las características únicas de cada ubicación.
AERZEN comprende las necesidades de las empresas y marca el camino a seguir. Nuestras soluciones combinan conocimientos y experiencia, respaldados por más de 160 años de trayectoria tecnológica, y combinan de forma óptima rendimiento, fiabilidad, rentabilidad y sostenibilidad. Se centran en las necesidades del usuario y se personalizan individualmente según los requisitos específicos de cada aplicación.
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